防爆防腐風機

防爆中壓風機 防爆負壓風機 防爆鼓風機 防爆防腐風機 防爆不銹鋼風機 

防爆防腐風機 防爆負壓風機防爆中壓鼓風機結(jié)構(gòu)說明 

2.1 電動風機的隔爆結(jié)構(gòu)具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。 

2.2 電動風機主體外殼防護等級IP55。 

2.3 電動風機的冷卻方式為IC411。 

2.4 電動風機絕緣等級為F級，定子繞組溫升裕度大、壽命長。 

2.5 電動風機有一個圓柱形軸伸，借聯(lián)軸器或齒輪傳動。 

2.6 電動風機定子繞組采用高強度漆包圓銅線，并經(jīng)真空加壓浸漆處理成為一個完整的整體，繞組及絕緣具有良好的電氣、機械、防潮性能及熱穩(wěn)定性。 

2.7 電動風機轉(zhuǎn)子采用鑄鋁結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡校驗，電動機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪聲低。 

2.8 電動風機定、轉(zhuǎn)子沖片采用高導(dǎo)磁、低損耗優(yōu)質(zhì)電工硅鋼片，電動機損耗低、效率高。 

2.9 電動風機軸承選用電動機低振動、低噪聲軸承、機座號160及以下采用雙面密封軸承，在軸伸端裝有波形彈簧墊圈，以適度壓力靠軸承、有效抑制電動機運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲，機座號180號及以上采用內(nèi)、外蓋結(jié)構(gòu)，并在軸承部位采用擋圈軸向固定，有效地防止電動機轉(zhuǎn)子的軸向竄動。 

為使用電動機安全可靠運行，機座號180及以上電動機軸承結(jié)構(gòu)設(shè)置有注油裝置，機座號250及以上電動機，預(yù)留軸承溫度監(jiān)測傳感元件位置。 

2.10電動機風扇、風罩：機座號280號及以下電動機采用防靜電塑料風扇，其轉(zhuǎn)動慣量小、損耗低，機座號315及以上采用鑄鋁或鋼板焊接風扇，重量輕、強度高，全系列風扇與軸采用關(guān)鍵聯(lián)接，運行可靠。風罩為鋼板結(jié)構(gòu)，在防止一定大小的外物侵入的前提下得到大的通風面積，使風路通暢。 

(1) 全風發(fā)展大功率風機：目前世界上采煤機的大裝機容量已超過1200kw，其驅(qū)動電機功率達600kW；相適應(yīng)的采區(qū)工作面刮板輸送機的大裝機容量已超過1500kW，其驅(qū)動風機功率已達725kW。國內(nèi)目前的采煤機驅(qū)動風機大功率是400kW，刮板輸送機驅(qū)動風機大功率是315kW。 
(2) 發(fā)展3．3kV、6kV和I0kV級電壓的礦用風機：這是因為普及綜合機械化采煤機組后采區(qū)走向加長，導(dǎo)致電壓降增大，同時大功率風機的使用也要求提高電壓等級。 
(3) 發(fā)展礦用雙速電機：為了適應(yīng)煤礦輸送機低速起動和高速運行的工作需要，國外礦用刮板控制機都是采用雙速電機驅(qū)動的。但目前國產(chǎn)礦用雙速電機的功率范圍、性能指標及配套控制開關(guān)的性能等與國外水平相比均有一定差距。 
(4) 提高礦用風機的可靠性：礦用防爆風機的工況條件較差，風機頻繁大負荷起動、負荷變化大、電壓波動大、環(huán)境溫度高且有一定的腐蝕性等，這些都影響風機的使用可靠性和壽命。 
(5) 加快礦用防爆高壓風機的更新?lián)Q代。 
(6) 統(tǒng)一礦用防爆高壓風機的標準。

 防爆電機 - 產(chǎn)品分類

1． 按電機原理分 
可分為防爆異步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。 
2． 按使用場所分 
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。 
3． 按防爆原理分 
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。 
4． 按配套的主機分 
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝巖機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門用防爆電機、風機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外，還可以按額定電壓、功效等技術(shù)指標來分，如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉(zhuǎn)差率防爆電機及高起動轉(zhuǎn)矩防爆電機等。本文按防爆原理分類介紹。

起動準備及起動前的注意事項起動前，必須進行下述檢查和確認，在安裝、找正之后進行試運行時.應(yīng)注意下述事項并慎重處理。

    1）確認風機、原動機的規(guī)格是否符合訂貨要求.各附件是否備齊。
    2)檢查電源(電壓、開關(guān)等)、線路是否合乎電氣要求。接線是否準確。
    3)校查風機及管路內(nèi)是否留有冷凝水、塵土及其他雜物。如有。則需清理下凈，通免風機起動時出現(xiàn)重大故障。
    4)確認地腳螺拴、風機主體、各附件及附屬裝置、連接管路的連接部分等是否按要求緊固.
    5)確認各部件是否找正。對于聯(lián)軸器或帶傳動的風機.要檢查聯(lián)軸器或帶輪.V帶安裝是否可靠.風機軸與電動機軸的同軸度是否合乎耍求。
    6)檢夜軸承潤滑油《脂)是否充足、完好。如有供油裝置.先試運轉(zhuǎn)2h.側(cè)油溫和油壓是否正常。
    7)對于水冷卻軸承的風機.要檢查冷卻水管路的供水狀況是否正常。
    8)手工轉(zhuǎn)動風機軸、原動機軸.檢查轉(zhuǎn)動是否平滑.確認無異常。
    9)單獨轉(zhuǎn)動原動機.確認原動機的旋轉(zhuǎn)方向與風機旋向*.同時確認原動機側(cè)無異常情況。
    10)對于帶驅(qū)動的風機.檢夜各V帶的張緊程度是否*。
    11)使用需要潤滑油潤滑的聯(lián)軸器時，確認注入的潤滑油是否合格。
    12)確認調(diào)節(jié)門或閥類是否*開啟或閉合、有無異常動作。風機的進出口調(diào)節(jié)門.離心式為全閉.軸流式為全開時，起動負荷為小.
   13)對于帶軸承強側(cè)供油裝置的風機.應(yīng)確認油箱的油量、油箱及輸油管路是否清沽暢通、油泵的旋轉(zhuǎn)方向、油冷卻器的給排水機構(gòu)以及連鎖機構(gòu)是否正常.
    14)另外.事先應(yīng)對有關(guān)操作人員進行必要的培訓，使其能夠做到:在風機開始運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)突然事態(tài)時.能根據(jù)運轉(zhuǎn)指揮人員的指示，迅速作出相應(yīng)的正確的動作